대부분의 세미 자동 스크린 인쇄 기계는 테이블 리프팅과 스크린 프레임이 좌우로 슬라이딩되는 디자인 컨셉을 기반으로 설계되었습니다. NS 작업주기 반자동 스크린 인쇄기 급지 → 위치 지정 → 떨어 뜨리기 → 잉크 판에 떨어 뜨리고 잉크 판으로 다시 올리기 → 긁는 스트로크 → 잉크 판으로 올리기 → 잉크 판 내리기 → 플레이트 올리기 → 잉크 백 스트로크 → 위치 지정 해제 → 조각 후퇴입니다. 모든 실크 제조업체는 반제품을 원합니다. 자동 스크린 인쇄 기계 가능한 한 긴 서비스 수명, 반자동 탐색을 위한 전체 화면 인쇄 스크린 인쇄 기계 수명을 연장하는 방법.
| 일반 반자동 수직 스크린 인쇄 기계 | 일반 반자동 조개 껍질 스크린 인쇄 기계e |
반자동 스크린 인쇄 기계 유지 보수는 정기적으로 사람들에 의해 예약되어야 합니다. 장비를 유지 관리하면 장비의 수명을 연장하고 안전하고 편안한 작업 환경을 보장할 수 있습니다. 주요 내용에는 다음이 포함되어야 합니다.
1. 반자동 스크린 인쇄기는 작업 내용, 작업 방법, 사용 된 도구 및 재료, 깔끔하고 깨끗하고 견고하고 윤활 처리되고 부식 방지되고 안전한 표준 및 예방 조치를 충족해야합니다.
장비 운영자는 매일 작업 후 장비의 공기 공급원과 전원 공급이 정상인지 먼저 확인한 다음 기계를 시동하고 3~5분 동안 기계를 공회전시키고 비정상적인 소음을 주의 깊게 들어야 합니다. 일하고있는. 기계가 작동하기 전에 잠가야 하는 나사를 조여야 합니다.
근무 중인 직원은 장비 전체, 부식성 또는 가연성 물질이 장비 표면에 놓이지 않도록 해야 하며 장비의 잉크 및 부스러기는 교대 중에 청소해야 합니다.
정기적으로 기계의 움직이는 부분에 윤활유를 추가할 사람을 보내십시오. 공압 기계는 매일 필터의 물을 청소하여 공기 소스가 건조한지 확인하고 물이 공압 부품으로 흘러 들어갈 수 있도록 해야 합니다.
2. 반자동 스크린 인쇄기의 전기 부품을 정밀 검사합니다.
국내 반자동 스크린 인쇄기의 구조는 작업대 리프팅과 좌우 슬라이딩 스크린 프레임으로 구분됩니다. 다음은 공압 반자동 스크린 인쇄 기계의 일반적인 결함에 대한 간단한 유지 보수 방법에 대한 간략한 소개입니다.
시작 버튼을 누르면 작업대의 오작동이 없습니다. 먼저 기계의 공기 공급원이 연결되어 있는지와 리프팅 솔레노이드 밸브가 손상되었는지 확인합니다. 손상된 경우 교체하십시오.
작업대가 올라가고 스크린 프레임이 작동하지 않습니다. 먼저 작업대의 리프팅 센서가 신호 출력을 감지했는지 확인하고 문제 해결 후 제어 스크린 프레임의 왼쪽과 오른쪽에 있는 솔레노이드 밸브가 손상되었거나 막힌. 위의 두 가지 유형의 오류를 제거한 후 기계는 다음 단계로 진행할 수 있어야 합니다.
3. 기계가 인쇄 주문을 완료하고 잉크를 반환할 수 없으며 작업대가 원래 위치로 돌아갈 수 없어 알람이 울립니다. 먼저 화면 프레임의 오른쪽에 있는 센서가 감지되거나 손상되었는지 확인합니다. 문제 해결 후 기계가 정상적으로 작동할 수 있습니다.
반자동 스크린 인쇄 기계의 수명을 연장하려면 반자동 스크린 인쇄 기계를 정기적으로 유지 관리하고 반자동 스크린 인쇄 기계의 문제를 해결하는 방법을 알아야합니다. 반자동 스크린 인쇄기의 수명을 연장하려면 좋은 재료의 반자동 스크린 인쇄기를 선택해야 합니다.
게시 시간: 2021년 9월 23일