편집자는 스크린 인쇄 기계 제조업체는 스크린 인쇄 기계 지원 장비의 UV 인쇄에서 UV 광원 및 액세서리의 유지 보수 기술을 설명합니다.
스크린 인쇄기 인쇄 장비 UV 경화기, UV 잉크 또는 UV 바니시를 사용하면 인쇄 잉크 롤러 블랭킷 또는 트리핑거 플레이트가 부풀어 오를 수 있습니다. 심한 팽창은 벗겨지거나 표면이 부서지는 원인이 됩니다. 지정된 고무 및 나무 손가락 판을 사용하는 것이 매우 중요합니다.
많은 UV 잉크 공급업체는 블랭킷 질화 또는 질화 처리 재료를 유성 UV 잉크 및 바니시와 결합할 수 있는 것과 같은 다양한 사용을 권장합니다. 천연 고무 및 폴리에틸렌 재료는 팽창하지만 UV 잉크 및 바니시에는 적합하지 않습니다. EPDM 고무재질은 특히 UV잉크와 바니쉬에 적합하나 일반잉크에는 적합하지 않습니다. 스크린 인쇄기의 잉크 롤러도 이 원리를 기반으로 합니다. UV잉크와 일반 유성잉크로 전환이 불가능한 경우가 많습니다. 교체해야 하는 경우 모든 잔류 화학 물질을 제거하기 위해 청소해야 합니다.
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일반적으로 UV 램프를 설치할 때 인쇄기의 종류를 고려해야 합니다. BASF UV 잉크 및 바니시는 산업용으로 적합한 압력 수은 램프 또는 마이크로파 H 전구를 사용합니다. 첫 번째가 단색인 경우 120w/cm 중압 수은 전구 2개를 사용해야 합니다. 일반적으로 4색 UV 잉크의 건조 난이도는 마젠타, 옐로우-시안, 블랙 순입니다. 따라서 UV 컬러 인쇄의 순서는 검정, 청록, 노랑, 자홍이 되어야 합니다.
일부 색상을 혼합하는 것은 매우 어렵습니다. 예를 들어 녹색은 노란색과 청록색으로 구성됩니다. 또한, 모든 UV 빛을 다시 반사하기 때문에 불투명한 색상을 혼합하기 어렵습니다. 동일한 금속, 황금 및 은색에도 동일한 문제가 있습니다.
UV 수은 램프에는 특정 수명이 있으며 너무 오래된 램프 튜브는 UV 잉크 또는 바니시를 건조시킬 수 없습니다. 대부분의 UV 램프 지침에는 약 1,000시간 사용 후 UV 램프를 교체해야 한다고 나와 있습니다. 실제 제작 시 정상적인 인쇄 속도로 인쇄물을 건조할 수 없다고 느끼면 UV 램프 교체를 고려해야 합니다.
반사판을 설치하지 않으면 UV 광의 약 80%가 확산으로 인해 인쇄물에 작용하지 못하므로 UV 램프를 램프 쉐이드와 함께 설치하여 인쇄물의 방향에 반사하여 초점을 맞춰야 합니다. . 동료 여러분, 반사판은 언제든지 청소하고 유지 관리해야 합니다. 스프레이 파우더의 종이 먼지나 먼지가 반사판에 붙으면 UV 램프의 반사 효과에 영향을 미칩니다. UV 램프를 장기간 사용하지 않을 경우 먼지가 들어가지 않도록 UV 램프 커버도 닫아야 합니다.
위는 스크린 인쇄기와 일치하는 UV 인쇄에서 UV 광원 및 액세서리의 유지 보수 기술입니다.
게시 시간: 2021년 10월 30일