전자동 스크린 인쇄기에서 전자 포장을 인쇄한 후 어떤 문제가 발생합니까?

오늘날 스크린 인쇄 기계 제조업체는 자동 스크린 인쇄 기계 인쇄 전자 포장 이후에 존재할 문제에 대해 이야기합니다.

유리 자동 스크린 인쇄 기계

후방 기술:

인쇄 후 포장의 결속 과정은 여전히 ​​상대적으로 후진적이며 가장 일반적인 용도는 주로 수작업인 철선의 플랫 결속입니다. 또한 유약에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 유약 및 캘린더링이고 다른 하나는 UV 유약입니다. 현재 유약 기술은 액체 유약 도료에서 고체 건조 기술로 점차 변화하고 있지만 고체 건조 기술을 사용하면 내부가 건조한 상태에서 처리 표면을 건조시킬 수 없습니다. 처리를 계속하면 잉크층의 색상 및 기타 문제에 영향을 줄 수 있습니다.

장비 결함:

전자 포장 인쇄 후 후가공 공정에서 수동 제본으로 온도를 조절합니다. 자동 조정 기능이 있는 바인딩 기계는 거의 없으므로 온도가 낮을 ​​때 건조 불량 및 변형이 발생할 수 있습니다. 온도가 상대적으로 높으면 급격한 국부 수축이나 필름 표면의 보이드(void)와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

오래된 자료:

수동 제본 공정에 사용되는 접착제는 모두 수화형이며 농도가 기준을 벗어날 수 있습니다. 접착력의 불안정, 건조 후 수축의 차이, 와이어 못의 녹의 원인이 됩니다.

전자 포장이 인쇄된 후 발생할 수 있는 위에서 언급한 문제 외에도 기술 인력의 기계 장비 숙달, 해당하는 필요한 지식 부족, 기계 장비 유지 보수 및 조정 기술로 인해 다른 문제가 발생할 수도 있습니다. 우리 회사의 포장 및 인쇄 스크린 인쇄기는 장비 결함이 없으며 우리 회사는 고객의 기술 직원을 위해 장비 사용 및 관련 프로세스에 대한 기본 교육을 수행 할 수 있습니다. 우리 회사의 전자 포장 스크린 인쇄 기계의 특성은 좋은 인쇄 효과, 빠른 인쇄 속도, 안정적인 성능 및 낮은 실패율입니다.

이들은 전자동 포장 인쇄 후 문제가 무엇인지 간단하게 대답할 수 있는 전자동 스크린 인쇄기용 스크린 인쇄기 제조업체입니다.